Anilox Rolls Laser Cleaning: Nákvæmni hreinsun fyrir Flexo Prentun

Þessi grein kynnir notkun aniloxrúlla og nauðsyn reglubundinnar hreinsunar, dregur fram galla nokkurra hefðbundinna hreinsunaraðferða og útskýrir meginreglur og kosti laserhreinsunar fyrir aniloxrúllur. Það kannar einnig leysihreinsibúnað og viðskiptamódel fyrir anilox rúllur, bæði innanlands og erlendis.

Anilox rúllan er kjarnahluti sveigjanlegu prentvélarinnar, sem ber ábyrgð á því að flytja nákvæmt magn af bleki jafnt yfir á prentplötuna. Byggt á mismunandi flokkunarviðmiðum er hægt að flokka anilox rúllur sem hér segir: eftir yfirborðsefni í króm-húðaðar og keramik anilox rúllur; með línutalningu í háa-línu-talningu og lága-línu-talningu á aniloxrúllum; og eftir frumulögun í ferhyrndur pýramída, ferningur styttur pýramída, sexhyrndur styttur pýramída, trapisulaga þversnið með skálínum og rásir með viðbótar blekholum (sjá mynd 1).

Mynd 1: Frumuform og fyrirkomulag

Aðalfæribreytur aniloxrúllu eru LPI og BCM. LPI stendur fyrir Lines Per Inch, sem gefur til kynna þéttleika frumna. Því hærra sem LPI aniloxrúllu er, því minna blekflutningsrúmmál hennar; öfugt, því lægra sem LPI er, því meira rúmmál. BCM stendur fyrir Billions of Cubik Microns, sem táknar blekrúmmál á yfirborðseiningu aniloxrúllunnar, mælt í milljörðum rúmmetra á hvern fertommu. Við tiltekið LPI, því dýpra sem frumurnar eru, því stærri er BCM. Bæði LPI og BCM eru breska einingar og hægt er að breyta þeim í mælieiningar með því að nota breytistuðulinn: 1 tommu=2.54 sentimetrar.

Í sveigjuprentun eru frumur aniloxrúllu óhjákvæmilega stíflaðar af blekleifum, pappírshúð, pappírsló eða öðrum aðskotaefnum, sem leiðir til minnkunar á rúmmáli frumna og mengaðs bleks, sem hefur neikvæð áhrif á prentgæði. Til að tryggja eðlilega notkun verður að þrífa anilox rúllur reglulega. Vegna viðkvæmrar yfirborðsbyggingar og þunnra frumuveggja aniloxrúlla verður að framkvæma hreinsun af mikilli varkárni til að forðast skemmdir á sama tíma og árangursríkar hreinsunarárangur náist.

1. Handvirk hreinsunaraðferð

Berið hreinsiefni á yfirborð aniloxrúllunnar. Notaðu koparvírbursta til að þrífa króm-húðaðar aniloxrúllur úr málmi og stálvírbursta til að þrífa keramik aniloxrúllur. Þessi aðferð er þægileg og -mengandi ekki, en ef hreinsunin er ekki ítarleg getur það haft áhrif á blekflutning. Það er almennt hentugur fyrir litla-línu-talningu á anilox rúllum eða þeim sem eru ekki mjög óhreinar.

2. Efnahreinsunaraðferð

Berið ætandi hreinsiefni (venjulega basísk lausn) jafnt á yfirborð aniloxrúllunnar. Ef nauðsyn krefur skaltu pakka rúllunni inn í plastfilmu til að koma í veg fyrir að efnið gufi upp. Leyfðu lausninni að etsa rúlluna í 1 til 48 klukkustundir. Notaðu síðan vatn eða alkóhól-lausnir (súrar lausnir eins og ediksýru má ekki nota) ásamt handhreinsun til að fjarlægja mýkt blek (sjá mynd 2). Þessi aðferð gefur góðan hreinsunarárangur en hefur ákveðin ætandi áhrif á aniloxrúlluna og getur valdið umhverfismengun.

Mynd 2: Efnahreinsunaraðferð

3. Spray Cleaning Method

Þessi aðferð felur í sér að úða fínum plastmíkróperlum, CO₂ þurrísögnum eða matarsóda (natríumbíkarbónat) sem mýkjandi hreinsiefni á yfirborð aniloxrúllunnar til að splundra og fjarlægja hert blek (sjá mynd 3). Þessi hreinsitækni krefst mikillar nákvæmni við val á hreinsimiðli og úðaaðferð og verður að stjórna af reyndu starfsfólki; annars getur það auðveldlega skemmt anilox rúlluna.

Mynd 3: Aðferð við úðahreinsun

4. Ultrasonic hreinsunaraðferð

Dýfðu aniloxrúllunni í efnahreinsilausn í ultrasonic hreinsitank. Kavitabólurnar sem myndast af úthljóðs titringi í tankinum skapa samfellda sprengikrafta inn á við, sem losa blek úr frumum aniloxrúllunnar sem snýst hægt og flytja það burt með hreinsilausninni (sjá mynd 4). Langvarandi notkun þessarar hreinsunaraðferðar getur valdið ör-sprungum á yfirborði keramik anilox rúlla. Hátt pH gildi eða gróf efni geta komist í gegnum gljúpa keramikhúðina, smám saman tært undirlagið og haft áhrif á endingartíma aniloxrúllunnar.

Mynd 4: Ultrasonic hreinsunaraðferð

Laserhreinsunartækni er háþróuð, nákvæm hreinsunaraðferð sem hefur þróast og farið að sjást smám saman á síðustu árum. Það notar há-orku leysigeisla til að geisla yfirborð vinnustykkisins, sem veldur yfirborðsmengun, ryðblettum, húðun eða leifum til að gleypa leysiorku og gufa samstundis upp eða mynda varmaþensluálag, sem síðan losnar af við högg ljósbylgjunnar og fjarlægir þar með hratt og áhrifaríkt yfirborð til að fá hreint yfirborð sem festist við 5).

Mynd 5: Meginregla laserhreinsunar fyrir anilox rúllur

Laserhreinsun á aniloxrúllum býður upp á eftirfarandi kosti, sem vinna bug á hinum ýmsu göllum sem felast í hefðbundnum hreinsunaraðferðum:

• Engin efnahreinsiefni þarf, sem leiðir til engrar losunar mengunarefna og gerir það umhverfisvænt.
• Notar nanósekúndu púlsleysi til að hreinsa ekki-líkamlega-snertingu, sem tryggir enga hitauppsöfnun eða vélræna streituaflögun og skemmir þannig ekki aniloxrúlluna.
• Engar rekstrarvörur þörf, sem leiðir til lágs hreinsunarkostnaðar.
• Notar sveigjanlega ljósleiðara til að skila leysiorku; ásamt sjálfvirkri stýritækni gerir það sveigjanlegt og nákvæmt hreinsun á aniloxrúllum kleift.
• Auðvelt er að safna og farga rykinu og föstum úrgangi sem myndast við hreinsun.

Vegna uppbyggingareiginleika aniloxrúlla er vélræn uppbygging og hreyfihamur leysirhreinsibúnaðar fyrir aniloxrúllur tiltölulega einföld. Lykilbreyturnar til að stjórna eru leysiraflsþéttleiki og orkuþéttleiki sem afhentur er á rúlluyfirborðið á tímaeiningu. Laserhreinsun á aniloxrúllum notar venjulega púlslausa leysigeisla, notar nanósekúndna (10⁻⁹ s) leysipúlsa með hámarksafli sem fer yfir tugi kílóvötta til að koma höggi á og splundra þurrkuðum blekleifum innan frumanna. Nauðsynlegt er að stjórna leysiorkustærðinni og hreyfihraða hins fókusaða leysibletts yfir yfirborð aniloxrúllu til að tryggja skjótan brottnám mengunarefna án þess að skemma frumur eða frumuveggi.

Mynd 6: Fyrir-og-eftir samanburð á leysihreinsun fyrir UV Ink Anilox Rollers

Mynd 7: Ástand eftir laserhreinsun

Laserhreinsun á aniloxrúllum er skilvirk,-snertilaus og umhverfisvæn aðferð sem er mikið notuð í prent- og húðunariðnaðinum til að fjarlægja leifar eins og blek, lím og kolsýrða útfellingar af rúlluflötum. Hér að neðan eru algengar leysihreinsunaraðferðir fyrir aniloxrúllur:

1. Í-línu sjálfvirkt leysihreinsunarkerfi:

Innbyggt beint í prentvélina fyrir sjálfvirka hreinsun meðan á stuttum stöðvun stendur; krefst mikillar kerfissamþættingar. Þessi kerfi innihalda venjulega samþættar útdráttareiningar til að fjarlægja uppgufuð mengun strax og viðhalda hreinu vinnuumhverfi.

Anilox rúllar í-línu leysihreinsivél

Helstu eiginleikar: Hreinsar anilox-rúllur beint á prentvélina - engin þörf á að fjarlægja eða taka í sundur rúllurnar.

Tilvalið fyrir: Mjög-framleiðslulínur sem leitast við að lágmarka niður í miðbæ og hámarka framleiðni.

Kostir:

• Núll í sundur krafist → Sparar vinnu og tíma
• Innbyggt í núverandi vinnuflæði pressunnar
• Rauntími-hreinsun í viðhaldsgluggum
• Dregur úr hættu á skemmdum á rúllunni við meðhöndlun

2. Óbundið-sjálfvirkt leysirhreinsikerfi:

Anilox rúllan er fjarlægð úr pressunni og sett í sérstaka leysihreinsivél, þar sem vélfæraarmar eða snúningsbúnaður vinna í takt við leysihausinn til að ná 360 gráðu hreinsun.

Anilox rúllar af-línu leysihreinsivél

Lykilleiginleiki: Hannað fyrir teygjanlegar aniloxrúllur - settu þær á vélknúið snúningsborð fyrir sjálfvirka 360 gráðu leysihreinsun.

Tilvalið fyrir: Miðstýrð viðhaldsverkstæði eða aðstöðu sem hefur umsjón með mörgum prentlínum.

3. Græn eða UV leysirhreinsun (fyrir sérhæfð rúlluefni)

Fyrir keramik anilox rúllur sem eru viðkvæmar fyrir eða endurspegla mjög innrauða leysigeisla, er hægt að nota styttri-bylgjulengdar leysir-eins og græna (532 nm) eða útfjólubláa (355 nm)-til að auka frásog skilvirkni og draga úr hættu á hitaskemmdum. Venjulega notað fyrir há-línufjölda-vals (td yfir 1000 LPI) eða þær með viðkvæma örbyggingu.

4.Parameter-Tengd hreinsunaráætlun

Leysarbreytur-eins og afl, púlstíðni, skönnunarhraði og skörun geisla-eru stilltar í samræmi við efni rúllunnar (keramik/málmur), línuskjár (LPI) og tegund leifa (vatns-undirstaða/olíu-undirstaða blek, UV-meðhöndluð-eð{6}hernað, osfrv.) þrífa og koma í veg fyrir of-hreinsun sem gæti skemmt frumurnar.

Mikilvægar athugasemdir:

• Gakktu úr skugga um alltaf að anilox rúllaefnið (oftast krómoxíð keramik eða málm-undirstaða) sé samhæft við laserhreinsun áður en þú heldur áfram.
• Forðastu samfellda-bylgjuleysis (CW) þar sem hitauppsöfnun þeirra getur valdið örsprungum eða aflögun á rúlluyfirborði.
• Eftir hreinsun skaltu skoða frumubyggingu rúllunnar með því að nota smásjá eða yfirborðsmæli til að tryggja heilleika.

Ef þig vantar ráðleggingar um stillingar fyrir leysihreinsibúnað eða vinnslufæribreytur sem eru sérsniðnar að tilteknu forriti (td flexo, dýpt, húðun) eða rúlluforskriftir (línufjöldi, þvermál, lengd), vinsamlegast gefðu upp þessar upplýsingar-Við viljum gjarnan aðstoða frekar.