Laserhreinsun er lofuð sem "græna hreinsitæknin með mesta þróunarmöguleika á 21. öldinni." Það er fær um að breyta kornabyggingu og stefnu undirlagsyfirborðsins án þess að valda skemmdum. Ennfremur gerir það kleift að stjórna grófleika yfirborðs og eykur þar með alhliða frammistöðu undirlagsyfirborðsins. Laserhreinsun er lofuð sem "græna hreinsitæknin með mesta þróunarmöguleika á 21. öldinni." Það er fær um að breyta kornabyggingu og stefnu undirlagsyfirborðsins án þess að valda skemmdum. Ennfremur gerir það kleift að stjórna grófleika yfirborðs og eykur þar með alhliða frammistöðu undirlagsyfirborðsins.

Með hröðun iðnvæðingar og stöðugri framþróun "Dual Carbon" markmiðanna (kolefnishámarki og kolefnishlutleysi), kemur leysirhreinsun smám saman í stað hefðbundinna hreinsunarferla í mörgum geirum. Það hefur í auknum mæli orðið ómissandi búnaðarframleiðslutækni á hágæða framleiðslusviðum eins og almennum iðnaði, varnarmálum, skipasmíði og geimferðum.
Hugmyndin um leysihreinsun varð til um miðjan -1980. Meginreglan þess byggir á eiginleikum leysigeisla, svo sem mikillar orkuþéttleika, stýranlega stefnu og sterka fókusgetu. Þessir eiginleikar gera leysinum kleift að hafa samskipti við mengunarefni sem eru fest við undirlag vinnustykkisins -eins og olíubletti, ryðbletti, rykleifar, húðun, oxíðlög eða filmur - sem veldur því að þau skiljast frá undirlaginu með aðferðum eins og tafarlausri hitaþenslu, bráðnun og rokgjörn gas.

Allt leysihreinsunarferlið er flókið og má gróflega skipta því í leysigeislun/niðurbrot, leysireyðingu, hitauppstreymi mengandi agna, titring yfirborðs undirlags og losun mengunarefna. Eins og er eru aðferðir eins og leysirhreinsun, vökvafilmu-hjálpuð leysirhreinsun og leysir höggbylgjuhreinsun í boði. Þessar aðferðir geta á stöðugan og áhrifaríkan hátt hreinsað ýmis venjuleg yfirborð undirlags, þar á meðal málma, málmblöndur, gler og ýmis samsett efni.
|
Samanburðaratriði |
Laserhreinsun |
Efnahreinsun |
Vélræn fægja/slípa |
|
Hreinsunaraðferð |
Gerð leysir sem ekki-snertir |
Snertitegund fyrir efnahreinsiefni |
Vélræn/sandpappír snertitegund |
|
Skemmdir á vinnustykki |
Engar skemmdir |
Skemmandi |
Skemmandi |
|
Hreinsun skilvirkni |
Hátt |
Lágt |
Lágt |
|
Rekstrarvörur |
Aðeins rafmagn |
Kemísk hreinsiefni |
Sandpappír, slípihjól, olíusteinar |
|
Hreinsunaráhrif |
Mikið hreinlæti |
Meðaltal, misjafnt |
Meðaltal, misjafnt |
|
Nákvæm hreinsun |
Nákvæmlega stjórnanleg, mikil nákvæmni |
Óviðráðanleg, léleg nákvæmni |
Óviðráðanleg, meðalnákvæmni |
|
Mengun |
Engin mengun |
Mengar umhverfið |
Mengar umhverfið |
|
Handvirk notkun |
Einföld aðgerð Auðvelt að samþætta við sjálfvirkni |
Flókið ferli, miklar rekstrarkröfur Krefst-mengunarvarna |
Tíma-frek og erfið Krefst-mengunarvarna |
|
Kostnaðarfjárfesting |
Mikil stofnfjárfesting Engar rekstrarvörur, lítill viðhaldskostnaður |
Lítil stofnfjárfesting Mjög hár rekstrarkostnaður |
Mikil stofnfjárfesting Hár rekstrar- og launakostnaður |
Samanburðarlegir kostir leysirhreinsunartækni
Notkun laserhreinsunar í snjallri litíum rafhlöðuframleiðslu
Eins og er, hefur leysirhreinsun orðið aðalaðferðin fyrir yfirborðsmeðferð rafhlöðu og er mikið notuð í þremur helstu framleiðsluferlum rafhlöðu: rafskautsplötuframleiðslu, frumuframleiðslu og rafhlöðusamsetningu. Með því að nota leysigjafa, hreinsihausa og stjórna hugbúnað með samþættri tölvustýringu, eykur þessi tækni verulega framleiðslutækni rafhlöðunnar.
1. Laserhreinsun á rafskautaplötum
Við húðun á rafskautsefnum á jákvæðum og neikvæðum straumsöfnurum þarf að þrífa málmþynnurnar. Algengur jákvæður straumsafnari er álpappír en neikvæði straumsafnarinn er koparpappír. Til að tryggja stöðugleika straumsafnanna inni í rafhlöðunni þarf hreinleiki beggja efnanna að vera yfir 98%.
Hefðbundin hreinsun á blautum etanóli getur auðveldlega valdið skemmdum á öðrum hlutum litíum rafhlöðu. Notkun leysirhreinsunar fyrir málmþynnur bætir ekki aðeins skilvirkni hreinsunarferlisins og sparar hreinsunarauðlindir, heldur kemur einnig á rauntímavöktun á gögnum um hreinsunarferli og magnmat á hreinsunarniðurstöðum, sem getur í raun bætt samkvæmni fjöldaframleiðslu rafskautaplötu.
2 Laserhreinsun fyrir rafsuðu
Á undanförnum árum hefur leysisuðu orðið staðalbúnaður á rafhlöðuframleiðslulínum og er mikið notað við suðu á rafhlöðuflipum, þéttipinnum, straumstangum og rafhlöðumeiningum. Hreint og einsleitt yfirborð er grundvallarforsenda þess að hægt sé að ná árangursríkri og endingargóðri suðu og tengingu. Þess vegna getur það í raun bætt suðugæði og dregið úr kostnaði að framkvæma yfirborðsmeðferð á suðusvæðum fyrir suðu til að fjarlægja mengunarefni úr suðusamskeytum.

Samanburður á Terminal Cleaning
Laserhreinsun er beitt í hreinsunarferlunum til að þétta pinna og millistykki á frumustigi, strauma og skauta á einingastigi, sem og einfrumu bláum filmum, sílikoni og húðun. Það fjarlægir á áhrifaríkan hátt mengunarefni, ryk og annað rusl frá ýmsum endaflötum, þjónar sem undirbúningur fyrir rafhlöðusuðu og dregur úr suðugöllum.
3 Laserhreinsun meðan á rafhlöðusamsetningu stendur
Til að koma í veg fyrir öryggisslys þar sem litíum rafhlöður koma við sögu er ytri límband oft sett á litíum rafhlöðufrumur til að veita einangrun. Þetta kemur í veg fyrir skammhlaup, verndar hringrásarlínur og kemur í veg fyrir rispur.

Hreinsun á oxíðlögum á suðusaumum rafhlöðubakka
Laserhreinsun er beitt á CMT-suðusauma á rafhlöðupakka, rafhleðsluhúð á topphlífum rafhlöðupakka, oxíðlög meðfram þéttiefnisbrautum á rafhlöðupakkahlífum og oxíðlög á hlífðargrunnplötum fyrir suðu. Þetta ferli eykur viðloðunina fyrir límband eða þéttiefni. Þar sem hreinsunarferlið framleiðir engin skaðleg mengunarefni, verður þessi græna og umhverfisvæna hreinsunaraðferð sífellt mikilvægari í samhengi við aukna umhverfisvitund.
Kostir laserhreinsunar
1 Umhverfislegir kostir
Laserhreinsun er „græn“ hreinsunaraðferð sem krefst hvorki efnafræðilegra efna né hreinsivökva. Úrgangurinn sem fjarlægður er samanstendur nánast eingöngu af föstu dufti, sem er lítið í rúmmáli, auðvelt að geyma, endurvinnanlegt, hefur engin ljósefnafræðileg viðbrögð og myndar enga mengun. Það getur auðveldlega leyst umhverfismengunarvandamál sem tengjast efnahreinsun. Oft dugar ein útblástursvifta til að meðhöndla úrganginn sem myndast við hreinsunarferlið.
2 Kostir skilvirkni
Hefðbundnar hreinsunaraðferðir byggjast oft á-snertingu, sem beitir vélrænum krafti á yfirborð hlutarins sem verið er að þrífa, sem getur skemmt yfirborðið. Að öðrum kosti getur hreinsiefnið fest sig við yfirborð hlutarins, orðið ómögulegt að fjarlægja og valdið aukamengun. Hið -slípandi og -snertilausa eðli leysirhreinsunar, ásamt skorti á hitauppstreymi, tryggir að undirlagið skemmist ekki og leysir þessi vandamál í raun.

Lithium rafhlaða filmu leysir hreinsikerfi
3 Stjórnarkostir
Hægt er að senda leysigeisla í gegnum ljósleiðara og samþætta þeim við stýringar og vélmenni til að auðvelda fjarstýringu. Þeir eru færir um að þrífa svæði sem erfitt er að komast að með hefðbundnum aðferðum og tryggja öryggi starfsfólks þegar það er notað í hættulegu umhverfi.
4 Þægindakostir
Laserhreinsun getur fjarlægt ýmsar gerðir aðskotaefna af yfirborði fjölbreyttra efna og náð því hreinleikastigi sem ekki er hægt að ná með hefðbundnum hreinsunaraðferðum. Þar að auki gerir það kleift að fjarlægja yfirborðsmengun án þess að skemma undirlag efnisins.
5 Kostnaðarkostir
Laserhreinsun er hröð og skilvirk og sparar tíma. Þó að kaup á leysihreinsunarkerfi feli í sér tiltölulega mikla upphaflega-tíma fjárfestingu, tryggir kerfið stöðuga langtímanotkun með lágum rekstrarkostnaði. Meira um vert, það auðveldar auðvelda sjálfvirkni.

