Laser merkingar dýpt ójöfn? Skref-fyrir-skref úrræðaleitarleiðbeiningar

Ójöfn merkjadýpt er ein algengasta kvörtunin við framleiðslu leysimerkinga - og í flestum tilfellum er leysigjafinn ekki sökudólgurinn. Áður en þú skipuleggur verksmiðjuþjónustukall skaltu flokka einkennin rétt og vinna í gegnum staðlaða röð:sjónbraut → rafeindatækni/hugbúnaður → vélfræði → efni. Fókusjöfnun, flatleiki vinnuborðsins, mengaður ljósfræði, uppsetning breytu og efnislotur eru yfirgnæfandi meirihluti tilvika. Aðeins þegar grunur leikur á að raforku, galvo vandamál eða skemmdir á F-theta linsu er þörf á-fjargreiningu framleiðanda eða-heimsókn á staðnum.

Þessi handbók útskýrir hvernig á að greina fjórar helstu tegundir ójafnrar dýptar í sundur, hvernig á að athuga hvert undirkerfi og hvenær á að hætta bilanaleit og hringja í birgjann. Þar sem tilteknar tölur birtast eru þær aðeins dæmigerðar leiðbeiningar fyrir iðnaðinn - staðfestu alltaf lokastillingarnar með því að prófa-merkja raunverulegt efni.

1. Í fyrsta lagi, Finndu hvaða tegund af „ójafnri dýpt“ þú sérð

„Ójöfn“ er ekki nákvæm gallalýsing. Sama orðið getur bent á allt aðrar orsakir. Byrjaðu á því að skrifa niður nákvæmlega það sem þú sérð:

Athugasemd verkfræðings:Þegar þjónustuborð fær skýrslu um „ójafna dýpt“ er fyrsta spurningin venjulega: „Hvaða mynstur er ójafnt, hvaða hlutar eru frábrugðnir hver öðrum og hvenær byrjaði það? Þessi eina spurning sker oft rannsóknina um helming.

2. Optical Path Check 1: Focus & Defocus

Stutta svarið:ef yfirborð vinnustykkisins er ekki í brenniplaninu mun dýptin vera breytileg.

Lasergeisli hefur minnstu blettstærð sína og hæsta aflþéttleika nákvæmlega í fókus. Færðu yfirborðið frá því plani og bletturinn vex, orkuþéttleiki minnkar og merkið verður léttara og mýkra. Þessi áhrif eru sérstaklega áberandi í djúpum leturgröftum.

Algengar uppsprettur fókusleysis:

• Vinnuborðið er ekki flatt, eða hluturinn sjálfur er skekktur, þannig að sum svæði sitja fyrir utan brenniplanið.
• Hæð lyftistúlunnar hefur breyst eða læsiskrúfan er laus.
• Hlutar í sömu lotu hafa þykktarbreytileika og fókus var ekki endur-skoðaður eftir breytingu.
• Í stórum-sviðsmerkingum falla brúnir mynstrsins utan dýpt-fókussviðs- sjónkerfisins.
• Eftir langa samfellda keyrslu verður merkið smám saman léttara: fyrir utan aflrek og linsumengun getur varmalinsa í ljósfræðinni hægt að breyta fókusnum. Látið vélina kólna og reyndu aftur - ef niðurstaðan jafnar sig er líklegt að hitastreymi verði.

Mynd 1: Jafnvel lítið fókusrek veldur miklu lækkun á aflþéttleika; því styttri brennivídd, því sterkari áhrifin.

Hvernig á að staðfesta fókus:

Taktu flatan prófunarmiða (helst sama efni og þú notar í framleiðslu). Byrjaðu aðeins fyrir ofan hlutann, gerðu lítið merki á 1–2 mm fresti af Z hæð. Hæðin sem gefur dekksta, skörpustu og skarpasta brúnina er brenniplanið. Þessi einfalda „fókusleit“ er fyrsta-hæsta skrefið fyrir næstum hvert dýptartengd mál-.

Á atrefjar leysir merkingarvél, brennivíddýptin er grunn, svo þessi athugun er sérstaklega mikilvæg. Á kerfum með sjálfvirkan-fókus skaltu samt staðfesta að skynjarinn sé hreinn og viðmiðunaryfirborðið sé það sama og yfirborð hlutans.

3. Optical Path Check 2: F-Theta Lens, Galvo Scanner & Lens Condition

F-sléttleiki linsu

F-theta linsan er hönnuð til að halda brenniplaninu næstum flötu yfir skannasviðið, en stórar-linsur sýna samt lítið fókusfrávik milli miðju og brúnar. Því:

• Ef stórt mynstur sýnir óskýrar eða ljósari brúnir skaltu fyrst staðfesta brenniplanið aftur.
• Ef brenniplanið er rétt en brúnirnar haldast grunnar, þá er málið tengt flatleika F-theta linsusviðsins. Hvort linsuforskriftinni þarf að breyta eða aðlaga ætti framleiðandinn að meta út frá merkingarsviði, rúmfræði vinnustykkisins og linsubreytum. Ekki taka í sundur eða skipta um linsuna á eigin spýtur.

Mynd 2: F-brennipunktar linsu við jaðar skannasviðsins víkja aðeins frá fullkomnu flatu plani.

Galvo skanni

Galvo skanninn stýrir geislanum á miklum hraða. Ef speglarnir eru lausir, núllpunkturinn hefur breyst eða ökumaðurinn er óeðlilegur mun skannaslóðin breytast eða endurtaka sig illa. Sýnileg niðurstaða er staðbundin yfir-brennsla, fáir blettir eða tvöfaldar brúnir. Á stjórnandastigi geturðu athugað:

• Hljómar skannahreyfingin mjúk? Eru óvenjuleg hljóð?
• Sýna brúnir á mynstri drauga eða misskipting?

Innri galvo viðgerð ætti að vera í höndum framleiðanda.

Hreinlæti linsu

Ryk, reykur eða skvettur á hlífðarglugganum eða F-theta linsu gleypir og dreifir geislanum og veldur orkutapi. Einkennið er annað hvort alþjóðlegt ljósara merki eða ljósara svæði í eina átt eða geira. Daglegar aðgerðir:

• Kveiktu á útdrætti meðan á merkingu stendur til að draga úr viðloðun reyks.
• Hreinsaðu hlífðargluggann með því að nota þau verkfæri og leysi sem framleiðandinn mælti með (blása fyrst, þurrka í öðru lagi, forðast að klóra).
• Ef F-theta linsan er svo menguð að hún hefur áhrif á merkið skaltu biðja framleiðandann um að meta hreinsun eða endurnýjun.

Öryggisáminning:Áður en sjón íhlutur er skoðaður eða hreinsaður skal slökkva á vélinni, bíða eftir að leysigjafinn stöðvast og nota leysiröryggisgleraugu sem eru metin fyrir bylgjulengd og afl í notkun. Horfðu aldrei beint inn í geislabrautina eða snertu sjónræna fleti með berum höndum. Laserþjónusta felur í sér háspennu og sjónræna hættu; ekki taka í sundur innri íhluti nema þú sért hæfur.

Mynd 3: Galvo skannahaus með F-theta linsu á trefjaleysismerkingarkerfi.

4. Rafmagns- og hugbúnaðarathuganir: Afl-, fyllingar- og færibreytuskrár

Stutta svarið: í rafmagns-/hugbúnaðarvíddinni skaltu athuga þrennt - aflstöðugleika, fyllingar-/skannafæribreytur og færibreytur-skráarsamkvæmni.

1) Aflstöðugleiki

Raunverulegt framleiðsla leysir hefur áhrif á framboðsspennu, vinnuferil, hitastig og ástand leysigjafa. Ef þú fylgist með „sömu færibreytum, djúpt á morgnana og grunnt síðdegis“ eða „merkið verður léttara eftir stöðuga keyrslu“ er mest grunur um aflrek.

Það sem þú getur gert á stjórnandastigi: skrá hversu lengi vélin hefur verið kveikt, umhverfishita og hvort kveikt og slökkt sé á vélinni oft. Hvort afl hefur raunverulega dregist, og hversu mikið, verður að mæla af framleiðanda með réttum tækjum. Ekki opna leysigeisluna til að prófa það sjálfur.

2) Fylltu út og skannaðu færibreytur

Ljós-og-dökk afbrigði inni í sama mynstri er oft alls ekki vélvilla - það er útfyllingar-færibreytuvandamál:

• Of breitt bil milli lúgu skilur eftir sig sýnileg bil á milli skannalína, sem skapar áferðarfallegt, ójafnt útlit.
• Merkingarhraði sem er of mikill leyfir ekki nægri orku að safnast fyrir, þannig að allt merkið er létt.
• Í djúpri leturgröftu hefur skannastefna (einátta, tvíátta, sammiðja) og fjöldi yfirferða beint áhrif á einsleitni dýptarinnar.

A MOPA leysimerkjavélgefur þér viðbótarhnappa eins og púlsbreidd og púlsorku, sem nýtast vel til að stilla lit og dýpt á ryðfríu stáli og títan. Ef þú ert ekki viss um hvenær MOPA er þess virði aukakostnaðar miðað við venjulega Q-switched fiber, okkarQ-Switched eða MOPA fyrir málmmerkileiðsögumaður gengur í gegnum ákvörðunina.

3) Parameter-skráarsamkvæmni

Þegar nokkrar vélar keyra sömu vöruna, eða ein vél keyrir sömu vöruna ítrekað, er yfirskrifuð eða röng færibreytuskrá algeng orsök dýptarósamræmis. Fljótlegasta athugunin er að bera saman núverandi skrá við upprunalegu skrána sem var notuð þegar sýnishornið var fyrst samþykkt.

Athugasemd verkfræðings:Um leið og færibreytur vöru eru samþykktar skaltu vista þær sem sérstaka færibreytuskrá og taka öryggisafrit af henni. Nefndu skrána með efni, lotu og dagsetningu. Mörg „dýptartilvik“ reynast vera skrá sem var skrifað yfir eða hlaðið fyrir mistök.

Fulltrúi atburðarás (aðeins lýsandi, ekki sérstakt viðskiptatilvik)

Taktu ryðfríu-stáli djúp leturgröftur á 20 W trefjar leysigjafa með réttri F-theta linsu og flötu vinnustykki:

• Fyrir stillingu: fókus ekki stilltur, lúgubil of breitt, ein hraðleið → ljós/dökk afbrigði og sýnileg áferð inni í mynstrinu.
• Eftir aðlögun: fókus staðfestur og læstur, lúgubil minnkað, hraði minnkaður, fjöl-stöfun leturgröftur → einsleitni dýptar batnar verulega.
• Viðskipti-af: heildarlotutími á hluta eykst, en endurvinnsla og úrgangur minnkar, þannig að heildarframleiðsla er stöðugri.

Ofangreint er dæmigerð atburðarás byggð á dæmigerðum iðnaðarbreytum, ekki sérstöku viðskiptatilviki. Raunverulegar breytur verða að vera staðfestar á efninu þínu, yfirborðsástandi, uppsetningu leysigjafa og niðurstöðum úr sýnisprófum.

5. Vélrænar athuganir: Vinnuborð, lyftistöng og festing

Stutta svarið: vélræn lausleiki og aflögun koma fram sem dýptarbreytingar og mynsturið er venjulega endurtekið.

Það sem þú getur séð um í-húsinu: jöfnun vinnuborðs og dálkalásathuganir.

Aflögun á innréttingum er ein algengasta orsök-gólfsins: þunnar plötur og langa hluta er sérstaklega auðvelt að vinda úr klemmuþrýstingi. Breyttu klemmuaðferðinni og keyrðu samanburðarmerki.

Athugaðu einnig sammiðju-snúningsáss og snúningshraðastöðugleika til að fá hring-ás ummálsmerkingar.

Kross-athugunarbragð:Snúðu hlutnum 90 gráður og merktu aftur. Ef ójafna mynstrið snýst með hlutanum er málið líklega festing eða efni. Ef ójafna mynstrið helst í sömu stefnu er vandamálið líklegra í sjónleiðinni eða skannakerfinu.

6. Efnis- og lotumörk: breytileikinn sem allir gleyma

Stutta svarið: ef sjón-, rafmagns- og vélrænni athuganir eru hreinar skaltu skoða efnið sjálft.

Lasermerking er mjög viðkvæm fyrir efni:

• Jafnvel sama einkunn úr mismunandi lotum getur verið mismunandi hvað varðar yfirborðssamsetningu, oxíðlag og lagþykkt.
• Mismunandi yfirborðsáferð - sandblásin, fáður, anodized, máluð eða húðuð - hefur allt aðra frásog.
• Í djúpri leturgröftu hefur innri uppbygging (steypt, svikin eða soðin svæði) áhrif á einsleitni dýptarinnar.

Hvernig á að segja frá:Merktu tvö efnissýni hlið við hlið með sömu breytum á sömu vélinni. Ef niðurstaðan breytist þegar efnið breytist skaltu ekki halda áfram að stilla vélina - keyra tvær loturnar saman og bera saman fyrst.

Fyrir óviss efni, sendu framleiðanda sýnishorn til prófunarmerkingar með raunverulegu vinnustykkinu, raunverulegu yfirborði og raunverulegu mynstri. Þetta er mun skilvirkara en að giska á færibreytur í fjarska. Niðurstöður prófa-merkinga eru bundnar við tiltekna lotu og yfirborðsástand og ekki er hægt að alhæfa í blindni yfir allar lotur.

Fyrir hita-viðkvæmt eða húðað plast, aUV leysir merkingarvélgefur oft samkvæmari niðurstöður vegna þess að 355 nm „kalt“ ferlið framleiðir minna hita-svæði.

7. Sjö-gátlisti fyrir bilanaleit

Farðu í gegnum þessi skref í röð. Flest vandamál eru staðsett innan 10–20 mínútna.

1. Skrá:Taktu mynd af biluninni og athugaðu efni, leysigjafa, afl, hraða, tíðni, millibil og færibreytu-skráarheiti.
2. Finndu fókus:Staðfestu áherslu á prófunarmiða og staðfestu að yfirborð vinnustykkisins sé í brenniplaninu.
3. Athugaðu stig:Skoðaðu flatan vinnuborð og festingu hluta; útiloka skekkju og lausleika.
4. Skoðaðu ljósfræði:Athugaðu hreinleika hlífðarglugga og F-theta linsu; þrífa ef þarf.
5. Bera saman færibreytur:Merktu sama hlutann með mismunandi lúgubili, hraða og skannastefnu og leitaðu að mynstri breytinganna. Fyrir færibreytuhópinn sem stjórnar gegnumstreymi mestu - skannahraða, klak og tafir - sjá okkarlasermerkingarhraði hægur? 5 breyturleiðarvísir.
6. Kross-athugaðu:Merktu sömu breytur á annan hluta og annað efni til að aðgreina orsakir vélar, breytu og efnis.
7. Skjal:Skrifaðu niður hvað breyttist í hverju skrefi. Skrefið þar sem einkennin breytast er þar sem undirrótin býr.

8. Hvenær á að hringja í framleiðandann

Hættu sjálfri-bilaleit og hafðu samband við birgjann ef þú sérð eitthvað af eftirfarandi:

Algengar spurningar

Sp.: Miðjan er djúp og brúnir ljósar - hvað ætti ég að gera fyrst?

A: Staðfestu fyrst að vinnustykkið sé jafnt og í brenniplaninu. Ef stórar-sviðsbrúnir eru enn ljósar eftir það tengist vandamálið flatleika F-theta linsusviðs; hafðu samband við framleiðandann til að meta hvort linsuforskriftin passi við merkingarsviðið þitt.

Sp.: Sama lota af hlutum, mismunandi dýpt á hverjum og einum - hvers vegna?

Svar: Forgangsathuganir: Samræmi hæðar festingar (var fókus endur-skoðaður eftir hverja breytingu?), munur á efnislotum og hvort færibreytuskránni hafi verið skrifað yfir. Keyra þrjú sýni hlið við hlið; orsökin kemur venjulega strax í ljós.

Sp.: Sama vélin merkir léttari og léttari með tímanum - hvað er að gerast?

A: Grunur um linsumengun og orkuflæði í þessari röð. Hreinsaðu fyrst hlífðargluggann og skráðu síðan hvort vandamálið birtist eftir að vélin hefur verið í gangi í smá stund. Ef það er viðvarandi skaltu biðja framleiðandann um að mæla raunverulegt úttak leysis.

Sp.: Við skiptum um efni og sömu færibreytur líta miklu verri út - er vélin biluð?

A: Líklega ekki. Lasermerking er viðkvæm fyrir lotu- og yfirborðsástandi. Keyrðu loturnar tvær hlið við hlið til að staðfesta efnismun og ákveddu síðan hvort breyta eigi breytum eða senda sýni til prófunar. Ekki flýta þér að skipta um vél.

Sp.: Aflskjárinn hefur ekki breyst, en merkið er greinilega ljósara - hvers vegna?

A: Sýnt afl og raunveruleg framleiðsla er ekki alltaf það sama. Athugaðu fyrst fókus og hreinleika linsunnar og íhugaðu síðan kraftflæði. Raunveruleg framleiðslamæling krefst tækja framleiðanda; ekki opna leysigjafann sjálfur.

Þarftu hjálp við uppsetningu leysimerkja?

Ójafna dýpt má venjulega rekja til fárra uppsetningarbreyta. Ef þú hefur farið í gegnum gátlistann og þarft enn stuðning getur teymið okkar sett prófunarmerki á raunveruleg sýnishorn og hjálpað þér að læsa stöðugum breytum. Fyrir víðtækari sýn á vélaval, sjáðu okkarLeiðarvísir fyrir kaup á lasermerkingarvél.