Laserherðingarferlar: Fasaumbreyting, bráðnun og lostherðing útskýrð

Laser herða er eitt af nýrri notkun leysitækni í framleiðslu. Það notar leysigeisla til að hita yfirborð málmvinnslustykkis staðbundið og hratt, þannig að yfirborðshörku, slitþol og tæringarþol batnar í mismiklum mæli og endingartími lengist. Fræðilegur grundvöllur er samspil leysigeislunar og efna - og sértæk útkoma fer eftir þremur þáttum: leysirafli, orkuþéttleika og lýsingartíma.

Fyrir heildaryfirlit yfir málmvinnslubúnaðinn og iðnaðarnákvæmni þess, sjá leiðbeiningar okkar umleysir yfirborðsherðing útskýrð.

Það fer eftir því hvernig leysiorkan er afhent og frásoguð, leysiherðing fellur í þrjá aðskilda ferla.

1. Fasa Umbreyting Herðing

Lasarinn skannar yfirborð vinnustykkisins og hitar það hratt yfir mikilvæga hitastigið. Þegar geislinn heldur áfram, leiðir kalt undirlagið varma burt nánast samstundis, slokknar á svæðinu og kveikir á martensít- eða bainítumbreytingu. Þetta er mest notaða ferlið sem skilar nákvæmlega stýrðu hertu lagi án þess að breyta efnafræði hlutarins.

2. Bráðnun og storknun Herðing

Við meiri orkuþéttleika bráðnar yfirborðslagið og storknar síðan aftur mjög hratt. Hin fína, einsleita uppbygging sem myndast býður upp á aukna hörku og bætta tæringarþol samanborið við umbreytingu í föstu formi-eins og sér.

3. Shock Herding

Ákafur, stuttur leysirpúls myndar höggbylgju sem vinnur-herðir yfirborðið með plastaflögun. Þetta ferli kynnir þjöppunarafgangsálag, sem er sérstaklega dýrmætt til að bæta þreytuþol.

Ferlarnir þrír útiloka ekki gagnkvæmt - þeir eru aðallega mismunandi hvað varðar leysiraflið og orkuþéttleika og hægt er að stilla þau til að passa við efnið og nauðsynlega herðandi dýpt.

Laserherðing er sérstaklega áhrifarík í sjö tilfellum þar sem hefðbundin hitameðhöndlun er í erfiðleikum:

1. Stór vinnustykki sem erfitt er að koma fyrir í hitameðferðarofni.
2. Hlutar sem þarfnast aðeins meðhöndlunar á staðbundnu yfirborði eins og rifum, holum og brúnum.
3. Hlutar sem erfitt er að vinna með hefðbundinni hitameðferð.
4. Nákvæmar hlutar með ströngum takmörkunum á hitameðhöndlunarbjögun.
5. Yfirborðsherðing steypujárns vinnuhluta.
6. Hlutar sem hætta er á að sprunga við hefðbundna hitameðferð.
7. Hlutar sem ná ekki hörkukröfum með hefðbundinni hitameðferð.

Sem hraðvirkt ferli sem ekki-snertir, þarf leysiherðnun enga utanaðkomandi slökkvibúnað, sem framleiðir lágmarks röskun á vinnustykkinu og hröð kælingarferli. Í samanburði við logaherðingu og uppkolun notar það há-leysishitun sem krefst færri skrefa og keyrir hraðar. Herða lagið er einsleitt og hörku er venjulega 15–20% hærri en hefðbundin herðing. Upphitunardýpt og -ferill er einfaldur í stjórn, auðvelt að stilla og mjög hæfur fyrir sjálfvirkni.

King's Laser RS-LQM-R3000 3000W Laser Hardening Machine

Laser yfirborðsherðing er mikið notuð á sviðum eins og mótum, vélrænni framleiðslu, jarðolíu, efnaiðnaði, léttum iðnaði, vélbúnaðarverkfærum og bílahlutum vegna framúrskarandi hitameðhöndlunar. Meðal þeirra eru málmblöndur mest notuðu efnin í iðnaði, með flóknum örbyggingum sem hægt er að stjórna með hitameðferð með laser til að breyta vélrænum, eðlisfræðilegum og efnafræðilegum eiginleikum þeirra og ná mismunandi frammistöðu. Dæmigert vinnustykki eru mót, gírar, stokka, þræðir, stýrisbrautir, strokkafóðringar, mikilvægar hernaðarvörur osfrv.

Laser herða mygla

Laserherðing á hringbúnaði

Laser herða strokka fóður

Laserherðing nær fram styrkingu yfirborðs með þremur aðferðum - fasabreytingu, bráðnun-storknun og höggi - sem valin eru með því að stilla afl, orkuþéttleika og lýsingartíma. Til að fá magngreindan samanburð á þessum ferlum gegn framkalla-, loga- og kolefnisaðferðum skaltu lesa leiðbeiningar okkar umkostir leysir yfirborðsherðingar. Fyrir framleiðslu-tilbúið sjálfvirkt kerfi, skoðaðu King's Laser RS-LQM-R3000 3000W trefjaleysisherðingarvélina.