Leysiskurðarvélareru aðallega notaðar í rafiðnaði til að skera málmhluta í útliti og uppsetningu heilla rafhluta. Nú taka margar rafbúnaðarverksmiðjur upp þessa nýju tækni, sem bætir gæði vörunnar, dregur úr framleiðslukostnaði, dregur úr vinnuaflsstyrk, bætir hefðbundna plöntuvinnslutækni og fær betri framleiðsluhagkvæmni.
Hagnýtir kostir leysiskurðarvélar í rafiðnaði
Laserskurður er ný og hátækni sem þróuð hefur verið á undanförnum áratugum. Í samanburði við hefðbundna skurðartækni hefur það meiri skurðarnákvæmni, minni ójöfnur, meiri efnisnotkun og framleiðsluhagkvæmni. Sérstaklega á sviði fínskurðar hefur leysiskurður óviðjafnanlega kosti umfram hefðbundna klippingu. Leysiskurður er snertiaðferð án snertingar, háhraða og nákvæmni sem beinir orku að litlu rými og notar orku með mikilli þéttleika.
Núverandi ástand platnavinnslutækni í rafiðnaði
Í rafmagnsvörum eru hlutarnir sem unnir eru með málmplötu meira en 30% allra hluta. Hefðbundin tækni til að klippa, skera horn, opna gat og klippa brúnartækni er tiltölulega afturábak sem hefur bein áhrif á gæði vöru og framleiðslukostnað. Ástæðurnar eru eftirfarandi:
1.Stóran fjölda deyja þarf til að vinna úr með hefðbundnum kýli. Það eru margar gatastærðir og lögun í rafmagnsvörum, sérstaklega í stökum og óstöðluðum vörum. Myglusveppakostnaðurinn er hár og framleiðsluhringurinn er langur, sem er ekki til þess fallinn að framleiða staka og óstaðlaða hluti.
2.Notaðu færanlegu bugða sögina til að skera holur, ekki aðeins gæði skurðarinnar er léleg, nákvæmni stærðarinnar er ekki auðvelt að stjórna, heldur er vinnuaflsstyrkurinn mikill, hávaðinn er mikill, framleiðsluhagkvæmnin er lítil og neyslan af sagblaði er mikið.
3.Undanfarin ár hafa sum fyrirtæki kynnt" CNC stöðu kýla" í mörgum stöðum; erlendis frá, sem hefur komið í stað gatahöggs, en verðið er dýrt, og hávaðinn er mikill, skurðarhlutinn er með sameiginleg merki, og kýlið er háð erlendum innflutningi. Hver CNC-högg í mörgum stöðum þarf að minnsta kosti 16 högg, sem hver kostar 3000 Bandaríkjadali, og skipta þarf um höggin oft, sem er ekki hagkvæmt.
Í rafmagnsframleiðsluferlinu eru margir málmhlutar og hlutar og lögunin er flókin, ferlið er erfitt og í vinnslu er mikill fjöldi tækja og deyja nauðsynlegur til að tryggja gæði vinnslunnar. Laserskurður er ný og hátækni sem þróuð hefur verið á undanförnum áratugum. Í samanburði við hefðbundna skurðartækni hefur það meiri skurðarnákvæmni, minni ójöfnur, meiri efnisnotkun og framleiðsluhagkvæmni. Sérstaklega á sviði fínskurðar hefur leysiskurður óviðjafnanlega kosti umfram hefðbundna klippingu. Leysiskurður er snertiaðferð án snertingar, háhraða og nákvæmni sem beinir orku að litlu rými og notar orku með mikilli þéttleika. Leysiskurðartækni getur ekki aðeins á áhrifaríkan hátt leyst ofangreind vandamál í rafiðnaði, heldur einnig gegnt mikilvægu hlutverki og gildi við að bæta vinnslugæði vinnustykkja, spara vinnslutengla og kostnað, stytta framleiðsluferil vöru, draga úr vinnuafli og vinnslukostnaður, og bæta vinnsluhagkvæmni í stórum stíl.