Stærð leysiskjarnaþvermálsins getur haft áhrif á flutningstap og orkuþéttleikadreifingu ljóss. Sanngjarnt val á kjarnaþvermáli er mjög mikilvægt. Of mikið kjarnaþvermál getur leitt til röskunar og dreifingar í leysisendingum, sem hefur áhrif á gæði geisla og fókusnákvæmni. Lítið kjarnaþvermál getur leitt til minnkunar á samhverfu ljósleiðaraþéttleika einhams ljósleiðara, sem stuðlar ekki að sendingu há-aflleysis.
1, Kostir og notkun leysis með litlum kjarnaþvermáli (<100um)
Hár hugsandi efni: ál, kopar, ryðfríu stáli, nikkel, mólýbden osfrv;
Hátt endurskinsefni (ál, kopar) vinnustykki
① Efni með mikla endurspeglun krefjast þess að leysir með litlum kjarnaþvermál séu valdir, sem nota há-aflþéttleika leysigeisla til að hita efnið fljótt í fljótandi eða uppgufað ástand, bæta leysir frásogshraða efnisins og ná skilvirkri og hraðvirkri vinnslu. Að velja leysir með stórum kjarnaþvermál getur auðveldlega leitt til mikillar endurspeglunar, sem leiðir til falskrar lóðunar og jafnvel brennandi leysisins;
Sprunguviðkvæm efni: nikkel, nikkelhúðaður kopar, ál, ryðfrítt stál, títan ál osfrv.
②Þessi tegund efnis krefst almennt strangrar eftirlits með hitaáhrifasvæðinu og krefst lítillar bræðslulaugar. Að velja leysir með litlum kjarnaþvermál er hentugra;
Háhraða leysirvinnsla:
③ Djúpsuðu krefst -háhraða leysisvinnslu og það er nauðsynlegt að velja há-orkuþéttleikaleysi til að tryggja að línuorkan sé nægjanleg til að bræða efnið á miklum hraða. Sérstaklega fyrir staflasuðu, gegnumsuðu og aðrar miklar kröfur um djúpt skarpskyggni, er hentugra að velja leysir með litlum kjarnaþvermáli.
Notkun leysis með stórum kjarnaþvermáli
2, Advantages and Applications of Large Core Diameter Lasers (>100um)
Stórt kjarnaþvermál og stór ljós blettur, með stórt hitaþekjusvæði og breitt notkunarsvæði, og aðeins örbráðnun á efnisyfirborðinu, henta mjög vel fyrir notkun í leysiklæðningu, leysirbræðslu, leysiglæðingu, leysiherðingu og öðrum sviðum. Á þessum sviðum þýða stórir ljósblettir meiri framleiðslu skilvirkni og minni galla (hitaleiðni suðu hefur nánast enga galla).
Við suðu eru stórir ljósblettir aðallega notaðir við samsetta suðu, sem er notað fyrir laserklæðningu með litlum kjarnaþvermáli. Stóri ljósbletturinn veldur því að yfirborð efnisins bráðnar örlítið, breytist úr föstu formi í fljótandi, sem bætir frásogshraða leysisins verulega. Síðan er skráargat borað með litlu kjarnaþvermáli til að búa til djúpt gegnumbrot. Á meðan á þessu ferli stendur, vegna forhitunar og eftir-meðhöndlunar á stóra ljósblettinum, auk mikils hitastigs sem gefinn er bráðnu lauginni, gerir þetta efnið minna viðkvæmt fyrir sprungugalla af völdum hraðrar upphitunar og kælingar, og gerir suðuútlitið sléttara, á sama tíma og það nær minni skvettu samanborið við eina leysilausnina.