Lasersuðu fyrir rafhlöður

May 18, 2023 Skildu eftir skilaboð

Sem eitt af mikilvægu ferlunum í rafhlöðuframleiðslu hefur leysisuðutækni veruleg áhrif á samkvæmni, stöðugleika og öryggi rafgeyma. Helstu hlutar sem krefjast leysisuðu í framleiðsluferli stakrar rafhlöðu eru sprengiheldur loki, flip flís, rafskaut, þétting, innspýtingargat þéttingu nagli o.fl.

Meðan á suðuferlinu stendur getur tilvist gljúpa haft áhrif á þéttingarafköst, svo það er nauðsynlegt að tryggja hreinleika suðusvæðisins og auka suðuhraðann á réttan hátt.

1. Sprengiheld ventilsuðu

Meginhlutverk sprengivarnarlokans er að koma í veg fyrir að litíum rafhlöður springi við hitauppstreymi, sem tryggir öryggi litíum rafhlöður. Þess vegna hefur það mjög miklar kröfur til suðuferlisins. Hægt er að nota púls- og samfellda leysigeisla til að suða sprengifimar lokar. Stöðug leysisuðu krefst meiri nákvæmni vörusamsetningar en einnig er hægt að tryggja meiri gæði suðuáhrifa, suðustöðugleika, suðuskilvirkni og afraksturshlutfall á hærra stigi.

Explosion-proof valve welding

Afl: 800W Hraði: 70mm/s Kröfur: sprengiþrýstingur 0,8±0,15Mpa

2. Flip flís suðu

Lykilhluti rafhlaðan er flip flísinn, sem gerir leiðandi hnoðblokkinni á efri hlutanum kleift að snúa við og komast í snertingu þegar innri þrýstingur frumunnar nær ákveðnu gildi og verndar rafhlöðuna í raun.

Flip chip welding

Afl: 800W Hraði: 70mm/s Kröfur: sprengiþrýstingur 0,55±0,05Mpa

3. Rafskautssuðu

Hver ferningur rafhlaða þarf að vera tengdur í röð og samsíða í gegnum jákvæð og neikvæð rafskaut til að mynda rafhlöðueiningu. Þess vegna þarf að soða hverja rafhlöðu með pari af jákvæðum og neikvæðum rafskautum.

Efnið fyrir rafskaut rafhlöðunnar er kopar og ál, sem tilheyrir efnum sem endurkastast vel. Til að ná fullkominni og sterkri suðu þarf góð gæði leysigeisla og mikla orkuþéttleika. Stöðugur leysirinn með sveiflusuðu getur veitt stærra snertiflötur fyrir suðu. Yfirborðslitur og birta jákvæðu og neikvæðu rafskautanna eftir suðu haldast svipað og grunnefnið. Suðurnar á milli rafskautanna og rafhlöðunnar eru mun sterkari.

electrodes welding

Afl: 800W Hraði: 60mm/s Kröfur: skarpskyggni dýpt 1mm

4. Innsiglissuðu á topphlíf

Loksuðuna á topphlífinni er stærsta suðu í ferhyrndum rafhlöðum úr áli og jafnframt lengsta suðu sem krefst talsverðs tíma og fyrirhafnar til að klára. Stöðugur leysir er notaður til að ná háhraða sveiflusuðu á þunnri skel litíum rafhlöðu, sem leiðir til sléttrar og einsleitrar suðu með framúrskarandi útliti og þéttingareiginleikum.

Top cover seal welding

Afl: 1200W Hraði: 80mm/s Kröfur: inndælingardýpt 0,6mm, þéttiloftþrýstingur 1Mpa

5. Lokatappar fyrir inndælingargöt.

Til að sprauta raflausnum inn í rafhlöðuhúsið er vökvainnsprautuopið venjulega opnað á lokinu. Eftir að inndælingunni er lokið er inndælingarportið lokað með gúmmítappum, sem eru settir í upphaflega fyrir fyrstu innsiglun, og síðan eru þéttingartapparnir settir saman og lasersoðnir fyrir lokaþéttingu.

Sealing plugs for injection hole

Afl: 1200W Hraði: 80mm/s Kröfur: skarpskyggni dýpt 0,8mm, þétting